洛阳国华全自动冷辗扩数控机床 填补国内空白的轴承制造利器

洛阳国华机械有限公司宣布，其自主研发的全自动冷辗扩数控机床成功通过技术鉴定，填补了国内在高端轴承冷辗扩装备领域的空白。这一成果标志着我国轴承制造装备向智能化、精密化迈出了关键一步。

冷辗扩工艺是轴承套圈生产中的核心环节，通过常温下对环形毛坯进行连续局部塑性变形，使金属纤维流线沿零件轮廓分布，从而显著提高轴承的疲劳寿命和承载能力。长期以来，国内高端冷辗扩机床依赖进口，设备价格高昂且维护周期长，制约了轴承行业整体竞争力。洛阳国华凭借多年在数控机床领域的技术积累，攻克了多轴联动控制、高刚性床身设计、精密伺服驱动及在线检测等关键技术，实现了全自动冷辗扩数控机床的国产化。

该机床采用全伺服闭环控制，可实时调节辗扩力与进给速度，确保套圈尺寸精度稳定在微米级；配备自动上下料机械手和在线激光测量系统，实现无人化连续生产；数控系统内置工艺参数数据库，支持不同规格轴承套圈的快速换产，换型时间缩短至15分钟以内。机床床身采用高阻尼铸铁材料与热对称结构设计，有效抑制加工振动与热变形，保障长时间加工的稳定性。

在应用验证中，该设备已成功加工出P5级深沟球轴承套圈和圆锥滚子轴承套圈，材料利用率较传统车削工艺提高20%以上，单件加工时间缩短约35%，产品一致性得到用户高度认可。业内专家表示，洛阳国华全自动冷辗扩数控机床的研制成功，不仅打破了国外技术垄断，还为国内轴承企业提供了高性价比的装备选择，有助于推动轴承制造向绿色、高效、精密方向转型。

洛阳国华相关负责人表示，未来将持续优化机床的智能化功能，融合数字孪生与工业互联网技术，打造冷辗扩工艺的智能生产线整体解决方案，助力中国轴承工业高质量发展。